無廠ASIC專業公司eSilicon Corp.日前表示，該公司創建了一種新的商業模式，用于使其能夠向更廣泛的市場提供其定制IC開發和制造服務。新創建的eSilicon Direct模式通過提供面向批量生產的低成本結構，擴展了該公司的無廠ASIC模式。

在新的模式下，客戶在產品開發和初期生產階段，以同樣的價格支付非重復性成本和其它費用，但當產品達到預定的、基于銷售收入的生產里程碑時——通常是指銷售額達到1500萬美元，就會過渡到“成本加價”模式。這種成本加價結構基于真正的制造成本，隨著芯片產量的上升，具有較低的單位成本。

“這種模式的整體目標是使eSilicon能夠走出去，為更廣泛的客戶服務，不然的話這些客戶會自己完成有關的工作，而我們則沒有機會參與其中。”eSilicon的營銷副總裁Hugh Durdan表示。“我們提供較低的成本基礎和較大的銷售額基礎，客戶可以逐漸攤銷費用。即使在達到銷售額里程碑之前，這種模式下的價格，是即使客戶自己做也需要付出的價格。”

eSilicon為生產定制芯片的公司提供第三種選擇。在這方面，廠商基本上只有兩個選擇：傳統的ASIC模式或“直接”模式。每種模式都有優點，但都需要巨大的非重復性工程(NRE)投資。eSilicon的無廠ASIC模式要求廠商付出更高的NRE成本，但據說風險較低，固定成本和單位費用較低。

據Durdan，eSilicon主要在以下兩類公司中取得了成功：一是具有足夠大的批量支持較高的NRE的系統OEM廠商，它們可以獲得較低的單位成本；二是不擁有攤銷直接模式下高額固定成本的生產規模的無廠公司。(Durdan表示，該公司2006財年實現銷售收入6000萬美元，預計2007財年銷售額增長20-30%。)

Durdan表示，但大型公司對此缺乏興趣。希望降低NRE和能夠忍受高單位成本的系統OEM一直偏愛傳統的ASIC模式，而具有攤銷高額固定成本的規模及能夠忍受風險的大型無廠公司，則繼續按直接模式“自己動手”。

Durdan表示，供應鏈問題、產品復雜性和利潤率壓力，迫使那些大型廠商也同樣需要考慮無廠ASIC模式，甚至考慮徹底外包其業務中的生產部分。

The eSilicon Direct模式按eSilicon的標準價格提供NRE成本(該公司表示，它不從NRE成本賺錢)，初期生產采用傳統的定價模式，然后在達到雙方認可的銷售額標準之后過渡到成本加價模式。該模式支持所有的engagement model，包括規格、netlist或GDSII傳遞。

Durdan表示，幾個月以來eSilicon一直在悄悄地推介新模式，而且發現有些公司對其很感興趣，如處于后期階段的初創公司，以及“希望購買homerun保險”并正在“考慮未來向何處去”的公司。

Durdan表示：“這種模式為其提供了它們在成長過程中能夠接受的成本結構。”