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      艾訊科技輪胎制造行業(yè)解決方案

      更新時間: 2005-10-21 00:00:00來源: 粵嵌教育瀏覽量:4173

        背景簡述:

        輪胎制造行業(yè)在中國經(jīng)濟發(fā)展中,特別是在汽車工業(yè)迅速發(fā)展的大背景下飛速發(fā)展,行業(yè)的總資產(chǎn)和銷售收入呈現(xiàn)快速增長趨勢。從未來發(fā)展市場看,據(jù)有關(guān)方面預(yù)測,2005年我國輪胎需求量將達到l.6億~l.7億只,2010年輪胎產(chǎn)量將達到2.5億只以上。隨著輪胎市場的不斷擴大以及消費者對輪胎質(zhì)量要求的提高,對于輪胎制造廠商來說,高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)已變得非常重要。因此,高品質(zhì)的工控設(shè)備在輪胎制造業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛,甚至對于制造商來說,是否采用了高品質(zhì)的工控設(shè)備已成為其生死存亡的大事。系統(tǒng)流程:

        輪胎生產(chǎn)包括:密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、硫化等多個復(fù)雜的工序。

        每一個工序都包括非常復(fù)雜的工藝過程。系統(tǒng)原理:

        在輪胎生產(chǎn)的過程中,輪胎制造工控主機在接收到工藝參數(shù)后,將信號傳給密煉機、擠出機、壓延機、胎圈成型機、簾布裁斷機、硫化機等機器的可編程控制器(PLC),各可編程控制器再將信號通過其輸出口傳出,使機器在系統(tǒng)控制下執(zhí)行整個密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、硫化等過程,完成工作。在密煉周期中的每個階段,主電機的速度由工藝參數(shù)設(shè)定。在密煉過程中可編程控制器記錄一些工藝數(shù)據(jù)及設(shè)備是否完好的情況,并將密煉數(shù)據(jù)傳給工控機作為工控機控制密煉動作及密煉周期結(jié)束的依據(jù)。同時,系統(tǒng)根據(jù)密煉情況自動調(diào)整擠出機的速度并自動將壓輥和擠出機頭間的壓力調(diào)整到設(shè)定值,隨著料斗中膠料的增加,擠出機的速度也加快,機頭壓力增加,壓延機也會自動增加速度,使壓力保持在設(shè)定值,直到擠出機的速度增加到,壓延機速度。當(dāng)擠出機料斗的料位上升到上限時,擠出機會要求密煉機暫時停機,等料位下降到中位后,密煉機繼續(xù)工作。在膠部件準(zhǔn)備工序中,壓延機將輪胎所需骨架材料壓入橡膠中,并根據(jù)工控主機預(yù)設(shè)定參數(shù)將橡膠壓制成一定形狀。在輪胎成型過程中,機器根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動完成定長、裁斷、同步貼合、整形等工序,這樣輪胎就基本成型了。為了加強輪胎的耐磨、抗軋能力,需要進行硫化以增強輪胎的強度。輪胎在進行硫化時的壓強和溫度的變化直接影響輪胎硫化的質(zhì)量,這就要求在輪胎進行硫化時,工控系統(tǒng)嚴(yán)格監(jiān)測和控制硫化的溫度和壓強使之按照預(yù)設(shè)值進行,并在溫度和壓強不足時,采取自動延時硫化的方法進行溫度和壓強的補償。

        硬件配置:

        Axiomtek P4工控機客制化機器

        AX6022/14GP7 (6*ISA/7*PCI/1*PICMG)

        SBC81822VECD P4主板 w VGA/LAN

        P4 2.8GHz

        KingSton 512M DDR

        40GB HDD 7200 / ATA 100

        D-Link 530TX 10/100M

        17 inch Crt Viewsonic screen (Black)

        SOHO Raid SR-2500

        SYBA Controller Card

        HP Laserjet Printer 1320N

        Network Printer Black/White

        D-Link Network Hub

        8 Port 10/100 Mbps

        解決方案:

        每只輪胎包含150種以上的成分,在輪胎的生產(chǎn)流程中,從原料初加工至壓延成型至結(jié)束,其間過程復(fù)雜而又漫長,這就需要高效、穩(wěn)定、精密的服務(wù)器級終端機來做具體的組態(tài)控制。不僅需要工控主機具有良好的擴展能力,多路通訊能力(至少要有4路通訊口),一定的熱備機制,而且需要具有卓越的控制能力(能控制多臺機器同時運行、相互協(xié)調(diào)、步調(diào)一致)。艾訊科技4U工控電腦整機非常合理地解決了輪胎生產(chǎn)中的控制問題。該機具有6*ISA/7*PCI/1*PICMG,有良好的擴展能力。SYBA的PCI竄口卡擴展兩個RS232,加上艾訊SBC81822VECD自帶兩個RS232,總共4個RS232方便客戶連接各種外圍設(shè)備。增加了SOHO Raid SR-2500和SYBA竄口卡,SR-2500采用磁盤類Mirror原理,能讓兩顆硬盤同時間記錄數(shù)據(jù),不論那一顆硬盤損壞,另一顆自動啟用,完全不必下達任何指令,同時支援IDE硬盤熱插拔功能,便于備份和維修,是非常有效的熱備機制。采用SBC81822VECD P4主板、 P4 2.8GHz CPU、KingSton 512M DDR,具有非常強大的運算能力和控制能力。

        系統(tǒng)功能:

        控制密煉過程中的壓強、溫度、時間、功率等。

        控制擠出的速度、壓力、料斗料位等。

        控制壓延的形狀、速度、質(zhì)量等。

        控制裁剪的長度、同步貼合等。

        控制硫化的時間、溫度、壓強、質(zhì)量等。

        可檢查斷線、保險跳閘、中線斷線等故障,并可檢測線電壓。

        可對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行修改,進行數(shù)據(jù)熱備份。

        可進行故障報警,并能進行遠程診斷。

        系統(tǒng)優(yōu)點:

        1.采用艾訊科技4U工控機作為輪胎生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控核心,用作數(shù)據(jù)傳輸、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)顯示、報警。這樣減少了很多顯示儀表及開關(guān)按鈕,減少了故障點,增強了數(shù)據(jù)傳輸?shù)木_度,提高了輪胎的質(zhì)量,方便設(shè)備故障診斷及設(shè)備維修。同時,為工藝工程師提供了一些工藝數(shù)據(jù)和曲線,方便制造工藝的研究及調(diào)整。

        2.艾訊科技4U工控電腦具有非常強大的控制能力,由它對整個制造工藝流程進行監(jiān)控,可方便控制各數(shù)碼機床的速度,可使各數(shù)碼機床相互協(xié)調(diào)、步調(diào)一致。

        3.增加了SR-2500接口,能讓兩顆硬盤同時記錄數(shù)據(jù),不論那一顆硬盤損壞,另一顆自動啟用,便于備份和維修。

        4.艾訊科技4U工控電腦具有非常強大的系統(tǒng)擴能力,至少能支持4路通訊,為主機與數(shù)控機床提供了方便的數(shù)據(jù)通道。

        5.采用了遠程診斷系統(tǒng),給工廠提供了一整套遠程診斷渠道,當(dāng)工廠設(shè)備出現(xiàn)難以解決的故障時,為工廠工程師向遠程設(shè)備生產(chǎn)廠家工程師咨詢提供了方便。這樣,大大提高了設(shè)備正常運行率。

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